沾錫機(jī)廠家電烙鐵頭不沾錫的原因:
電烙鐵頭不沾錫,平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì)為此而苦惱?那么究竟是什么原因而導(dǎo)致電烙鐵頭不沾錫呢?電烙鐵頭在無鉛焊接過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問題外,自動(dòng)裁線沾錫機(jī)廠家認(rèn)為還可以從以下九個(gè)方面來找原因:
1、選擇溫度過高,容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫面吃錫。
3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當(dāng)工作溫度超過350℃,而且停止焊接超過1小時(shí),電烙鐵頭上錫量過少。
6、“干燒”烙鐵頭,如:焊臺(tái)開著不使用,而烙鐵頭表面無上錫,會(huì)引起電烙鐵頭快速氧化。
7、使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起電烙鐵頭快速氧化。
8、使用中性活性的助焊劑,沒有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。
9、接觸到有機(jī)物如塑料、潤滑油或其它化合物。
沾錫機(jī)按需選擇:
1、原材料的選擇
機(jī)械設(shè)備的制作材料對產(chǎn)品終的質(zhì)量有很大的影響,特別是在工作環(huán)境十分惡劣的情況下表現(xiàn)特別明顯,為了保證全自動(dòng)端子機(jī)的耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊能力,就需要選擇防腐性強(qiáng)、硬度大的堅(jiān)硬金屬材料。
2、生產(chǎn)工藝流程
全自動(dòng)端子機(jī)的質(zhì)量出了會(huì)受到原材料的影響以外,還會(huì)受到生產(chǎn)工藝的影響,有時(shí)候就算應(yīng)用了市場上先進(jìn)的原材料,如果廠家沒有的生產(chǎn)技術(shù),制作工藝不完善,那么制作出來的全自動(dòng)端子機(jī)也會(huì)存在很多的缺陷,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,功能存在缺失的情況時(shí)常發(fā)生。
現(xiàn)市面上沾錫機(jī)可以分類為全自動(dòng)沾錫機(jī)、連剝帶打沾錫機(jī)、超靜音沾錫機(jī)、氣動(dòng)沾錫機(jī)、接線沾錫機(jī)、電腦線自動(dòng)剝皮打端機(jī)、插針機(jī)沾錫機(jī)、金線沾錫機(jī)等。
全自動(dòng)單頭壓著單頭扭線沾錫沾錫機(jī),采用plc或者單片機(jī)控制,伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn),目前、該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著沾錫,單端扭線+粘助焊劑+沾錫,可自動(dòng)檢測沾錫壓著品質(zhì),在目前上很受歡迎。
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